Servicios de baterías industriales

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Una revisión y chequeo de puntos críticos, un ensayo de capacidad bajo norma y un diagnóstico correcto de la batería y cargador es fundamental a la hora de evaluar el estado real de salud de los equipos y evaluar el plan de acción más eficiente, para prolongar la vida útil, planificar reparaciones o el reemplazo del equipo, evitando reemplazos innecesarios o reparaciones sin sentido sobre baterías que ya cumplieron su vida útil.

Chuck list de principales puntos críticos para la seguridad operativa y el funcionamiento de la batería y cargador
Ensayo de capacidad bajo norma en sitio o en nuestro taller
Ensayo de curva de carga de cargadores
Sistema de monitoreo inalámbrico
Plataforma web de seguimiento
Informe por escrito del estado actual y plan de acción

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VENTAJAS DE IMPLEMENTAR UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

Minimizar los riesgos de accidente por equipos en mal estado
Maximizar el rendimiento y la vida útil de los equipos
Aumentar la productividad
Prevenir reparaciones costosas
Planificar la reposición de equipos teniendo mayor planificación del gasto de reposición

ASPECTOS BÁSICOS DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

Identificación rotulación de equipos
Neutralización y limpieza externa de (eliminando salpicadura de electrolito y cuerpos extraños sobre la batería)
Control y nivelación de electrolito
Control del valor de la gravedad específica del electrolito de cada celda
Control de valores de tensión a circuito abierto y bajó carga de cada celda
Mantenimiento en buen estado de cables y conectores
Mantenimiento de bornes
Mantenimiento de las condiciones de seguridad (Reposición de faltantes de elementos de protección, cubre bornes, cubre puentes, tapones)
Ensayo de capacidad
Control de tensión y corriente de carga en cargadores
Control de ciclos de carga de cargadores
Planillas de registros de control
Sistema web de seguimiento

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Todos nuestros trabajos se realizan previo ensayo e informe por escrito. Las reparaciones pueden ser realizadas en sitio o en nuestras instalaciones dependiendo de la complejidad de las tareas a realizar. En las reparaciones realizadas en sitio, nuestros técnicos cuentan con todo el herramental necesario para realizar las reparaciones con total seguridad y cuidado del medio ambiente. En el caso de las Reparaciones realizadas en nuestras instalaciones podemos proveerles toda la logística necesaria para el retiro, entrega y colocación de la batería en el equipo.

REPARACIÓN EN DOMICILIO DEL CLIENTE

Reemplazo de juego de cables y fichas de conexión
Reemplazo de bornes de plomo (terminal ojal o cono de bronce)
Reemplazo de puentes de interconexión de celdas (de plomo soldado o flexibles)
Ensayo de capacidad
Reemplazo de celdas de baterías
Limpieza de baterías
Nivelación de electrolito
Nivelación del valor de gravedad específica (reposición de ácido por derrame)

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QUE ES LA SULFATACION EN LAS PLACAS DE LAS BATERIAS
La sulfatación es una degradación del electrodos (cristalización) debido a la estratificación, cargas incompletas, auto descargas, periodos largos con un estado bajo de carga, durante las cargas de flotación, niveles de agua bajos, inserción de oxígeno atmosférico, etc.

CONSECUENCIAS DE SULFATACION DE PLACAS
- Baterías con bajo rendimiento
- Los electrones circulen con menos facilidad y por lo tanto el proceso de carga sea mucho más lento
- Se incrementa la emisión de gases peligrosos durante la carga y descarga
- Se puede llegar a romper el separador entre celdas creando cortocircuito y destruyendo el elemento
- Se acelera el desgaste de la placa haciendo que esto provoque un fallo prematuro de la misma

PROCESO DE DESULFATACION DE GESTION-BAT
El proceso consiste en eliminar el sulfato acumulado de las placas de la batería de plomo ácido mediante corrientes elevadas que a frecuencia de resonancia los cristales de sulfato de plomo se disuelven y vuelvan a la solución de ácido.
De esta manera la densidad de la batería aumenta hasta parámetros normales y se reduce la resistencia interna haciendo que así queden las placas limpias y preparadas para conducir mejor la corriente AUMENTANDO SU RENDIMIENTO.
La optimización de baterías industriales lleva a cabo de manera anual con una hora de tratamiento haciendo que no haya sulfato remanente en las placas en ningún momento de la vida útil y haciendo así que su vida se alargue.
La regeneración de baterías industriales se lleva a cabo casi al final de la vida útil de la batería y consiste en sacar todo el sulfato remanente durante toda la vida útil, un proceso largo, muchas veces difícil pero beneficioso.